ZK—810 中溫錳系磷化液

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

該產(chǎn)品適用于汽車緊固件、石油設(shè)備等材料的表面防腐處理,與普通高溫錳系磷化相比具有節(jié)省能源、磷化速度快、磷化膜細(xì)密等優(yōu)點(diǎn)。

二、產(chǎn)品指標(biāo)

三、磷化膜的技術(shù)指標(biāo)

1、外觀：黑色、均勻致密

2、膜厚：5～15μm

3、耐蝕性：  

 ① CuSO₄點(diǎn)滴：＞3min        

② 3%NaCl溶液浸漬：＞2h    

四、使用工藝

脫脂→水洗→酸洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→干燥→浸油

五、使用方法

濃縮液與水按體積比1：5混合稀釋，攪拌均勻，加溫至80～90℃，然后進(jìn)行磷化，磷化時間為10～20分鐘。

六、工作液的調(diào)整與維護(hù)         

1、溶液的酸比控制在6～10之間。磷化濃縮液由A、B液組成，A液為配槽液，B液為補(bǔ)加液。當(dāng)酸比大于6時補(bǔ)加B液，酸比小于6時補(bǔ)加A液。

2、總酸度偏高時加水,添加10㎏/m3水可降低總酸度1點(diǎn)；總酸度低時加濃縮液，添加3.3㎏/m3A液或2.7㎏/m3B液可提高總酸度1點(diǎn)。

3、游離酸度偏高時加碳酸錳，0.65㎏/m3碳酸錳降低游離酸1點(diǎn)。游離酸度低時加磷酸，1.2㎏/m3磷酸提高游離酸度1點(diǎn)。

4、每天需要向槽內(nèi)補(bǔ)充新的濃縮液時，補(bǔ)充量根據(jù)檢測結(jié)果確定。

5、不能將SO₄2^—、Clˉ、Al3⁺等雜質(zhì)帶入溶液，以免影響磷化。

6、磷化槽沉渣多時需要清理。

七、包裝、保質(zhì)期、存貯

塑料桶包裝，25公斤/桶；

保質(zhì)期：一年；

存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬。