ZK—906中溫鋅系磷化液

一產(chǎn)品特點

該產(chǎn)品屬雙組份中溫鋅系拉拔磷化液，具有磷化溫度適中，沉渣量少，槽液穩(wěn)定等特點，磷化膜顏色為灰色至灰黑色，適用于鋼管、鋼絲拉拔、冷擠壓、冷沖擊等加工處理，有很好的減摩潤滑作用，也可做為涂裝前磷化處理。

二、產(chǎn)品技術(shù)指標

三、磷化膜的技術(shù)指標

1、外觀：灰色、灰黑色致密膜層。

2、磷化膜厚：5~8μm

3、磷化膜重：6~10g/m²

四、工藝流程

除油→水洗→除銹→水洗→磷化→水洗→皂化→拉拔

五、使用方法

濃縮液比水按體積比1：13配成工作液，檢測酸度在要求范圍內(nèi)。加溫到65℃ ~ 75℃，磷化時間為10～15分鐘。第二個工作日向磷化工作液槽中加入促進劑C，加入量為每立方1.5kg，以后每個工作日根據(jù)測定的促進劑點數(shù)進行補加。

六、槽液的維護

1、鋁離子、硫酸根、氯離子帶入槽內(nèi)，會影響磷化質(zhì)量，磷化前須將工件清洗干凈。

2、磷化槽液的調(diào)整方法:

①當游離酸度低時添加1.2g/L磷酸提高游離酸度１點。

②當游離酸度高時加碳酸鈉調(diào)整，0.55g/L可降低游離酸度1點。

③總酸度低時加濃縮液調(diào)整，3.5g/L濃縮液可提高總酸度１點；

④總酸度高時加水調(diào)整，10g/L水可降低總酸度1點。

3、磷化液酸比控制在13～17為宜。

4、每天工作前根據(jù)溶液的消耗量進行補充，檢測工作液指標在要求范圍內(nèi)。

5、溶液在磷化過程中會產(chǎn)生沉渣，在使用一段時間后要進行清理沉渣。

七、促進劑含量的檢測方法

（1）在1中加滿磷化液(常溫)，翻轉(zhuǎn)發(fā)酵管，使溶液充滿2；

（2）迅速加入1g氨基磺酸；

（3）迅速翻轉(zhuǎn)發(fā)酵管使氨基磺酸進入2，并立即放正，放出的N₂收集在2的上部；

（4）所收集的氣體的毫升數(shù)即為促進劑的點數(shù)。

八、包裝、保質(zhì)期、存貯

塑料桶包裝，30公斤/桶；

保質(zhì)期：一年；

存貯：存貯在陰涼處，避免曝曬.